Calcolatore Lead Time

Come funziona il Calcolatore Lead Time e a cosa serve

Il Calcolatore Lead Time è uno strumento pensato per misurare il tempo necessario per completare operazioni relative a produzione, ordini e catena di fornitura. Offre tre modalità di calcolo: Lead Time Produzione, Lead Time Ordine e Lead Time Catena Fornitura. Ogni modalità usa dati specifici per restituire il Lead Time Totale, un dettaglio del calcolo e la Consegna Prevista quando viene fornita una data ordine.

La funzionalità principale è sommare i tempi parziali che compongono un processo. Per la produzione, ad esempio, il calcolo combina pre-elaborazione, elaborazione e post-elaborazione. Per la catena di fornitura si sommano ritardo fornitura e ritardo riordino. Per il lead time ordine si può inserire direttamente il numero di giorni stimati dal ricevimento dell'ordine alla consegna.

Questo calcolatore è utile per manager di produzione, professionisti della logistica e imprenditori che devono pianificare consegne, migliorare la gestione magazzino o ridurre i tempi di attesa dei clienti. Con stime più accurate è possibile ottimizzare risorse, ridurre scorte e migliorare il servizio clienti.

Come usare la calcolatrice (passo a passo)

1. Scegliere la modalità di calcolo

• Modalità Lead Time Produzione per calcolare il tempo totale di lavorazione.
• Modalità Lead Time Ordine per stimare il tempo dall'ordine alla consegna.
• Modalità Lead Time Catena Fornitura per stimare i ritardi dovuti a fornitori e riordino.

2. Inserire i dati richiesti

• Per Lead Time Produzione: inserire Pre-elaborazione (giorni), Elaborazione (giorni) e Post-elaborazione (giorni). Esempi di input: Pre-elaborazione 1.5, Elaborazione 3.0, Post-elaborazione 0.5.
• Per Lead Time Ordine: inserire la Data Ordine e/o Lead Time (giorni). Se si inserisce la data ordine, il calcolatore mostra la Consegna Prevista aggiungendo i giorni di lead time.
• Per Lead Time Catena Fornitura: inserire Ritardo Fornitura (giorni) e Ritardo Riordino (giorni). Esempi: Ritardo Fornitura 1, Ritardo Riordino 14.

3. Eseguire il calcolo

Cliccare sul pulsante Calcola. Se i campi obbligatori non sono compilati, verrà mostrato il messaggio Compila tutti i campi obbligatori. È possibile utilizzare Ripristina per azzerare i campi e ricominciare.

4. Interpretare i risultati

• Risultato: mostra il Lead Time Totale in giorni.
• Dettaglio: la scomposizione dei tempi che portano al totale.
• Consegna Prevista: data stimata di consegna se è stata inserita la Data Ordine.
• Classificazione: una valutazione qualitativa del tempo (Molto Veloce, Veloce, Moderato, Lento, Molto Lento).

Esempi pratici di uso

Esempio 1 - Lead Time Produzione

Scenario: un'azienda produce un componente. Input stimati:

• Pre-elaborazione: 1.5 giorni
• Elaborazione: 3.0 giorni
• Post-elaborazione: 0.5 giorni

Formula utilizzata: Lead Time = Pre-elaborazione + Elaborazione + Post-elaborazione

Calcolo: 1.5 + 3.0 + 0.5 = 5.0 giorni

Interpretazione: Lead Time Totale 5.0 giorni. Con la classificazione suggerita (vedi sotto), 5 giorni rientrano nella fascia Moderato. Utilizzo pratico: pianificare i carichi macchina, comunicare tempi di produzione ai clienti e inserire la data di fine produzione nel sistema ERP.

Esempio 2 - Lead Time Ordine

Scenario: un commerciante riceve un ordine il 1 ottobre 2025 e stima un lead time di 7 giorni.

• Data Ordine: 1/10/2025
• Lead Time (giorni): 7

Calcolo: Consegna Prevista = Data Ordine + Lead Time = 1/10/2025 + 7 giorni = 8/10/2025

Interpretazione: informare il cliente della data prevista di consegna, tenere traccia delle scadenze e regolare il servizio di spedizione se necessario.

Esempio 3 - Lead Time Catena Fornitura

Scenario: un responsabile acquisti valuta i tempi legati ai fornitori. Input stimati:

• Ritardo Fornitura: 1 giorno
• Ritardo Riordino: 14 giorni

Formula utilizzata: Lead Time = Ritardo Fornitura + Ritardo Riordino

Calcolo: 1 + 14 = 15 giorni

Interpretazione: Lead Time Totale 15 giorni. Questa informazione aiuta a impostare il punto di riordino, dimensionare la scorta di sicurezza e negoziare tempi di consegna più rapidi con i fornitori.

Classificazione suggerita del Lead Time

• Molto Veloce: fino a 1 giorno
• Veloce: >1 e fino a 3 giorni
• Moderato: >3 e fino a 7 giorni
• Lento: >7 e fino a 14 giorni
• Molto Lento: oltre 14 giorni

Queste soglie sono indicative. Adattarle al settore e al tipo di prodotto migliora la precisione delle valutazioni.

Informazioni aggiuntive e formule

Tipi di Lead Time principali gestiti dal calcolatore:

• Lead Time Ordine (OLT) - Tempo dal ricevimento alla consegna di un ordine cliente
• Lead Time Produzione (MLT) - Tempo dalla creazione di un ordine di vendita all'avere pronto per la consegna
• Lead Time Consegna (DLT) - Tempo dal prodotto finito alla consegna al cliente

Formule utilizzate nel calcolatore:

• Lead Time Produzione: Lead Time = Pre-elaborazione + Elaborazione + Post-elaborazione
• Lead Time Catena Fornitura: Lead Time = Ritardo Fornitura + Ritardo Riordino
• Lead Time Ordine: valore diretto inserito dall'utente o calcolato aggiungendo giorni alla Data Ordine

Nota Importante

Il lead time varia per settore e tipo di operazione. Misura più volte e calcola la media per risultati più accurati. Usa queste informazioni per ottimizzare processi e migliorare servizio clienti.

Conclusione: benefici dell'uso del Calcolatore Lead Time

Utilizzare il Calcolatore Lead Time consente di ottenere stime rapide e strutturate dei tempi di produzione, ordine e fornitura. I benefici principali sono:

• Migliore pianificazione delle consegne e comunicazione con i clienti
• Ottimizzazione dei livelli di inventario grazie a previsioni più precise
• Individuazione delle aree critiche nei processi produttivi e di approvvigionamento
• Supporto alle decisioni operative e alla negoziazione con fornitori
• Riduzione dei ritardi e miglioramento della customer satisfaction

Il Calcolatore Lead Time è uno strumento pratico e flessibile per manager produzione, professionisti della logistica e imprenditori che vogliono migliorare l'efficienza operativa e pianificare consegne con maggiore precisione.